PackIOt pode ser integrado com sistemas MES e ERP. Podemos exportar dados de formatos predefinidos, que podem ser importados e ligados a sistemas existentes. Por exemplo, a informação sobre OP pode ser importada para o sistema PackIOT através de documentos CSV, ou integrando com o atual sistema que já transporta esta informação.

Dependendo de quantas linhas de produção você tem, e quantos sensores por linha irá precisar, você precisar de um ou mais dos seguintes: TVs para as linhas, CLPs e Raspberry Pi Kits para ligar à nossa nuvem e tablets para os operadores.

Com o nosso software, você poderá ter informações sobre o OEE da sua fábrica, as taxas de refugo das suas linhas/máquinas, como são os números de produção todos os dias, semanas e meses, e durante quanto tempo as máquinas pararam.

Nosso software não requer nenhum tipo de customização especial, o que significa que podemos oferecer uma solução de baixo custo que é plug and play, sem necessidade de ter alguém na fábrica durante muito tempo para instalar e treinar pessoas.

O nosso processo de implementação demora cerca de dois meses, desde o momento em que começamos a discutir os primeiros detalhes, até o momento em que temos tudo pronto para começar a executar o PackIOT na sua fábrica.

Sim. Além de obter dados do PLC é também possível utilizar os sensores existentes nas máquinas. Os sinais são então enviados para um PLC adicional (programado pela PackIOT) e depois processados. Normalmente dois sinais por máquina são suficientes: um de entrada, leitura de peças a serem introduzidas na máquina, e outro de saída, leitura de quantidade de peças boas a serem produzidas.

A digitalização do chão de fábrica envolve a aplicação de tecnologias digitais e sistemas inteligentes para otimizar e automatizar os processos de produção. Existem várias possibilidades de digitalização que podem ser exploradas em um ambiente fabril,tais como:

• Internet das Coisas (IoT): A IoT permite a conexão de dispositivos e sensores em rede para coletar e trocar dados em tempo real. Isso pode ser aplicado no chão de fábrica para monitorar equipamentos, coletar dados de produção, rastrear inventário e identificar problemas de forma proativa.
• Robótica e automação: A introdução de robôs industriais e sistemas automatizados pode melhorar a eficiência e precisão dos processos de produção. Os robôs podem ser utilizados para tarefas de montagem, embalagem, transporte interno, entre outras.
• Análise de dados e Big Data: A coleta e análise de dados em larga escala podem fornecer informações valiosas sobre a eficiência da produção, qualidade do produto e identificação de gargalos. A aplicação de técnicas de big data e análise preditiva pode otimizar a tomada de decisões e melhorar os processos.
• Realidade aumentada (AR) e realidade virtual (VR): A utilização de AR e VR pode ajudar na capacitação de funcionários, no planejamento de layout da fábrica e na visualização de projetos de forma mais imersiva. Também pode ser aplicada na manutenção de equipamentos e suporte remoto.
• Sistemas de gestão integrada: A implementação de sistemas de gestão integrada, como o Manufacturing Execution System (MES) e o Enterprise Resource Planning (ERP), ajuda a gerenciar e controlar todos os aspectos da produção, desde o planejamento até a entrega do produto acabado.

A integração do ERP (Enterprise Resource Planning) com o MES (Manufacturing Execution System) desempenha um papel fundamental na otimização das operações de uma fábrica. O ERP é responsável por gerenciar os recursos da empresa, como finanças, compras, estoque e recursos humanos, enquanto o MES foca nas atividades de chão de fábrica, como programação de produção, controle de qualidade e rastreabilidade. Ao integrar esses sistemas, é possível obter uma visão completa e em tempo real de toda a cadeia de produção, desde a aquisição de matéria-prima até a entrega do produto final. Isso permite uma coordenação eficiente entre as áreas administrativas e operacionais, agilizando processos, reduzindo erros e retrabalhos, melhorando a tomada de decisões e aumentando a produtividade. Além disso, a integração ERP-MES fornece uma base sólida para a implementação de outras tecnologias digitais, como IoT, análise de dados e automação, impulsionando ainda mais a eficiência e a competitividade da fábrica no mercado atual.

A PackIOT pode auxilia a sua fábrica na jornada de digitalização por meio da sua área de Professional Services , com serviços que englobam consultoria especializada nas áreas de data science, machine learning, UNS (Unified Namespace) que se refere a um conceito em ciência da computação e tecnologia da informação que busca criar um sistema de nomenclatura unificado e consistente para recursos ou entidades dentro de um ambiente computacional. e IIoT (Industrial Internet of Things). Veja alguns exemplos de como essas ferramentas podem beneficiar a sua fábrica:

Data Science: Através da consultoria em data science, a PackIOT pode auxiliar na análise e interpretação dos dados coletados pela sua fábrica. Os especialistas em data science podem aplicar técnicas avançadas para identificar padrões, correlações e insights ocultos nos dados, permitindo uma compreensão mais profunda do desempenho operacional e orientando a tomada de decisões estratégicas.

Machine Learning: A PackIOT oferece serviços de consultoria em machine learning, que envolvem o desenvolvimento de modelos preditivos e algoritmos inteligentes. Essas técnicas podem ser aplicadas para prever falhas em equipamentos, otimizar a programação da produção, identificar oportunidades de melhoria e realizar previsões de demanda, entre outras aplicações. Com o machine learning, a sua fábrica pode obter insights valiosos e tomar decisões mais informadas.

IIoT (Industrial Internet of Things): Oferecemos consultoria em IIoT, auxiliando na integração de dispositivos e sensores na sua fábrica. Isso permite a coleta de dados em tempo real e a conectividade dos equipamentos, possibilitando a monitorização remota, o controle inteligente e a automação de processos. Com a consultoria em IIoT, a sua fábrica pode aproveitar ao máximo os benefícios dessa tecnologia para melhorar a eficiência operacional e impulsionar a transformação digital.

Por meio de seus serviços profissionais, a PackIOT pode fornecer o conhecimento especializado e a orientação necessários para implementar essas tecnologias de forma eficaz e adaptada às necessidades específicas da sua fábrica.

Sim, a PackIOT oferece serviços de customização de software para atender às necessidades específicas da sua fábrica. Com base nas tecnologias mencionadas, como data science, machine learning, UNS e IIoT, a PackIOT pode adaptar a plataforma às necessidades específicas da sua fábrica e aos seus processos de produção.

Os especialistas da PackIOT podem trabalhar em conjunto com a sua equipe para entender os requisitos e os desafios específicos da sua fábrica. Com base nessa análise, eles podem personalizar a jornada de digitalização da sua fábrica para incorporar funcionalidades específicas, configurar alertas e notificações personalizadas, desenvolver modelos de machine learning adaptados às suas necessidades e integrar os dados da IIoT relevantes para a sua operação.

Essa abordagem personalizada permite que a PackIOT forneça soluções que atendam às necessidades únicas da sua fábrica, aproveitando as tecnologias mencionadas para melhorar a eficiência operacional, a qualidade do produto e a tomada de decisões estratégicas.