Acho que nem deveríamos começar este artigo contando-lhe os benefícios dos dados em tempo real. A melhor abordagem é começar mostrando o que acontece quando não se tem esses dados.

Uma boa maneira de explicar isto é imaginar um cenário onde você está dirigindo seu carro: não ter dados em tempo real é o mesmo que olhar APENAS através do espelho retrovisor enquanto dirige, sem prestar atenção na estrada.

Você consegue imaginar pilotos, controladores de tráfego aéreo e gerentes de aeroportos confiando apenas nos dados coletados há 12 horas? Ou há duas semanas? Eles precisam tomar decisões em tempo real. Parece um exemplo exagerado (e é), mas é apenas para fazer uma observação e avisá-lo que sua fábrica pode estar perdendo muito dinheiro se você continuar a usar dados coletados em papel e planilhas de excelência (que se tornaram obsoletas).

Fábricas que não têm dados em tempo real estão sempre um passo atrás da resolução de qualquer problema. Ou pior, elas estão sempre um passo atrás de descobrir que têm um problema.

Dados em temmpo real na indústria de embalagem

A evolução da tecnologia tem feito com que faz com que as mudanças aconteçam de uma maneira nunca antes vivenciada. Numa fábrica de embalagem (na manufatura em geral), a necessidade de informações em tempo real garante rapidez e eficiência na tomada de decisões, criando vantagens competitivas que resultarão em valor agregado para a empresa.  Quando você analisa profunda o que ocorreu nos últimos anos, consegue perceber que a automação nas operações diárias de fabricação tornou-se, sem dúvida, uma estratégia de altíssimo nível para aumentar a produtividade, reduzir custos e aumentar a qualidade dos produtos. Estar informado sobre tudo que acontece em uma empresa é essencial para tomar as decisões corretas.

Os dados que são fornecidos e a inteligência com que o monitoramento em tempo real dos trabalhos de fabricação revolucionam a fabricação, tornando as informações obtidas parte da rede de fornecedores de moeda, que são necessárias para prosperar e crescer.

Em outras palavras, os dados em tempo real e o conhecimento adquirido com eles se tornam tão valiosos, se não mais valiosos, do que o dinheiro em si, pois fornecem informações com as quais é possível conduzir todo um novo conjunto de estratégias e métricas e, ao mesmo tempo, torna módulos como o sistema de gestão OEE mais precisos.

Para agregar valor à produção, a condição ideal é que a coleta de dados das operações seja feita de forma automática e não manual. Gerentes e operadores precisam manter o foco de seu trabalho na análise da informação e não gastar tempo para capturá-la. A automação deste processo aumenta a confiança nas informações, permitindo uma análise muito mais ágil e em tempo real, além de ajudar os gerentes a encurtar as etapas de coleta e deixar as planilhas manuais de lado. A tarefa manual ainda está sujeita a erros graves, como duplicação de dados ou mesmo mudanças no contexto apresentado.

Sistemas integrados com as máquinas atuam diretamente na coleta de dados sobre o desempenho da fabricação, no momento em que as operações estão acontecendo. Isto permite que os gerentes tenham visibilidade de ponta a ponta dos processos no chão de fábrica e os melhorem significativamente, com baixa latência.

Os dados obtidos através do monitoramento em tempo real da fabricação são rapidamente transformados em inteligência acionável que elimina custos e excesso de trabalho, melhora a produtividade da linha de produção, reduz os defeitos do produto e aumenta a qualidade, prolonga a vida útil do equipamento e compreende as exigências do cliente melhor do que nunca.

Por exemplo, eles podem evitar que produtos que não atendem aos padrões de qualidade passem para os próximos passos, gerando ainda mais danos. Outra vantagem é o uso destas informações para validar um novo produto, realizando testes com base em dados em tempo real. O monitoramento próximo das operações também ajuda a agir prontamente sobre problemas que podem causar paradas de máquina. Mais do que isso, os gerentes podem realizar a manutenção antecipada e evitar possíveis paradas, não agindo de forma reativa para adotar um modelo de manutenção preventiva. Esta mudança pode gerar uma economia de milhões!

“Os fabricantes que continuam a confiar em relatórios manuais estão perdendo as oportunidades de melhorar seus negócios e conquistar novos clientes que os dados em tempo real trazem. As lacunas de dados que muitos vêem em seus sistemas de origem, legados e de terceiros criam desconfiança. No entanto, a eliminação de todas as iniciativas para melhorar o uso de um sistema de produção empresarial não é a resposta. As estratégias de Configuração, Preço e Cotação (CPQ) são um ótimo lugar para começar com um piloto de dados em tempo real, pois as melhorias neste processo de venda são mensuráveis na melhoria da receita e na redução dos custos de venda, e na redução dos ciclos de vendas”. – diz Louis Columbus (especialista em nuvem e fabricação na Dassault e ex-gerente de produtos na Ingram), em um artigo recente sobre a Forbes. 

Ok, mas o que mais você pode obter dos dados em tempo real em uma fábrica de embalagens?

Evolução na gestão de pessoas

Informações em tempo real sobre recursos humanos podem ser uma grande vantagem competitiva para as empresas que desejam se adaptar à mudança mais rapidamente. Os sistemas de monitoramento nos permitem obter dados imediatos sobre a distribuição dos funcionários nos diferentes setores da empresa, assim como informações atualizadas sobre sua disponibilidade. Isto facilita a gestão de equipes e otimiza o trabalho dos funcionários, aumentando a renda coletiva.

Melhor tomada de decisões

Saber é poder e se você souber exatamente o que está acontecendo em seu negócio, será muito mais fácil tomar a decisão correta. Analisar o negócio em tempo real lhe dará toda a contribuição necessária para que você possa decidir conscientemente o melhor rumo a tomar. Relatórios que estão alguns dias atrasados apresentam informações desatualizadas que se referem a um momento passado e não correspondem ao estado real da empresa naquele momento. Portanto, as decisões tomadas são freqüentemente inadequadas e não beneficiam o negócio. O monitoramento do negócio em tempo real mudará este cenário porque você terá as informações mais confiáveis em suas mãos!

Alerta e resposta rápida

O software de monitoramento comercial permite que você crie alertas comerciais para que seja notificado sempre que houver um desvio do que é considerado normal dentro de sua empresa. Onde quer que esteja, você será notificado por SMS, notificações push ou e-mail sobre quaisquer mudanças, o que lhe permitirá agir imediatamente, mesmo antes que haja qualquer dano à sua organização. Com este tipo de solução, não há necessidade de procurar as informações, pois elas chegam até você de forma autônoma.

10 maneiras pelas quais o monitoramento em tempo real melhora a operação numa fábrica de embalagem

• Torna a conciliação do inventário mais rápida e eficiente
• Melhora a precisão no rastreamento do tempo de produção, tempo de parada, total de peças criadas, rejeições/desperdício
• Rastreamento de utilização da máquina, sucata e relatórios de tempo parado
• Faz os trabalhos conforme você vai da programação à produção
• Identifica os meios de comunicação que funcionam tarde, lentamente, de forma padrão e rápida.
• Envia um aviso prévio de mau desempenho da máquina antes que ocorram avarias e paragens de trabalho
• Aumenta a precisão do OEE
• Tem maior precisão na notificação de turno
• Aprofunda o status específico do cronograma de trabalho e os detalhes específicos do trabalho
• Traz uma visão de 360 graus do desempenho no local de trabalho a partir de qualquer laptop, a qualquer momento

(*crédito para Enrique Vidal, pela lista).