Trazendo sustentabilidade para sua arquitetura de dados industriais

Você não precisa concordar com as políticas ambientais para saber que a sustentabilidade é parte dos negócios e da vida atualmente. Parceiros da cadeia de suprimentos, reguladores, clientes e investidores estão exigindo mais responsabilidade ambiental dos fabricantes - e com razão. De acordo com a Agência Internacional de Energia (International Energy Agency,) , os setores de manufatura e energia respondem por 63% das emissões de CO2 relacionadas à energia em todo o mundo. O progresso depende em grande parte de seu sucesso. Felizmente, a manufatura avançou muito desde a terceira revolução industrial, que viu um aumento na automação e produtividade sem muita consideração para o impacto ambiental. A quarta revolução industrial, ou Indústria 4.0, deu aos fabricantes mais conhecimento sobre suas eficiências operacionais. Ativos conectados em rede fornecem uma lente em tempo real para métricas de desempenho que andam de mãos dadas com uma produção mais sustentável. Ainda assim, esse nível de conectividade apresenta um novo desafio: como gerenciar dados de maneira mais eficiente. O desafio em duas frentes Abordar as emissões e o consumo de energia em data centers significa que os fabricantes devem abordar a sustentabilidade em duas frentes. O primeiro é em suas próprias…

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Aplicando a ISA-95 em um mundo da Indústria 4.0

    A ISA-95 é uma norma internacional para integração de sistemas de controle de produção e gerenciamento de operações de manufatura. Originalmente desenvolvida para apoiar a integração entre o chão de fábrica e o nível empresarial, a ISA-95 é agora uma das normas mais amplamente utilizadas para conectar sistemas de chão de fábrica em todo o mundo.   No entanto, à medida que a Indústria 4.0 evolui, os requisitos para a integração de sistemas de controle de produção também estão mudando. A Indústria 4.0 se concentra em trazer a conectividade para todas as áreas da produção, desde o chão de fábrica até o nível empresarial e além. Isso inclui a conectividade entre máquinas, processos, produtos e sistemas de software.   Para aplicar a ISA-95 em um mundo da Indústria 4.0, é necessário ter em mente alguns pontos-chave. Primeiro, é importante entender que a ISA-95 é uma norma para integração de sistemas, não para a implementação de tecnologia específica. Em outras palavras, a ISA-95 fornece uma estrutura para integrar sistemas, mas não especifica os detalhes de como essa integração deve ser realizada.   Em segundo lugar, é importante entender que a ISA-95 foi originalmente desenvolvida para lidar…

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Seis sinais de que você precisa de um DataOps Industrial

"O DataOps fornece uma maneira de padronizar dados usando modelos comuns, ou abordagens orientadas a objetos, para integrar e gerenciar informações provenientes de múltiplas fontes" Este artigo foi originalmente escrito em inglês no dia 24/06/2020 na highbyte.com. O artigo foi traduzido e postado aqui com autorização expressa dos nossos parceiros da HighByte. Um executivo de uma empresa de produtos industriais me disse certa vez que, apesar de suas fábricas estarem cheias de equipamentos similares, ele ainda tinha dificuldades para acessar dados significativos das máquinas. Cada uma das máquinas de moldagem por injeção plástica tinha uma maneira diferente de apresentar os dados. Isso significava que a empresa precisava personalizar a codificação de cada equipamento para obter informações significativas. É um cenário comum em muitos ambientes industriais, onde fábricas podem ter centenas de CLPs e controladores de máquinas em máquinas diferentes gerando dados operacionais ininteligíveis para os cientistas de dados que devem fazer sentido. É aqui que entra o Industrial DataOps. Ele fornece uma maneira de padronizar dados usando modelos comuns, ou abordagens orientadas a objetos, para integrar e gerenciar informações provenientes de múltiplas fontes. Veja mais de perto os seis principais sinais de que está na hora de…

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Como o DataOps Industrial está moldando a Indústria 4.0

Este artigo foi originalmente escrito em inglês no dia 17/04/2020 na highbyte.com. O artigo foi traduzido e postado aqui com autorização expressa dos nossos parceiros da HighByte. A indústria de manufatura está passando por uma mudança tão significativa que ganhou o título de Quarta Revolução Industrial. Esta transformação foi desencadeada pela necessidade da indústria se tornar cada vez mais direcionada pelos dados. As primeiras fábricas do mundo a adotarem uma cultura de análise de dados reconhecem que os dados das operações industriais provenientes de máquinas, processos, produtos e sistemas no chão de fábrica - são ouro. Mais usuários e sistemas querem acesso a esses dados em tempo real para convertê-los em informações valiosas sobre as quais podem agir para prever falhas nas máquinas, prevenir paradas e melhorar a qualidade do produto. Cada vez mais vemos milhões de dispositivos IoT no campo gerando dados. Estes dispositivos incluem máquinas, sensores e câmeras, assim como ferramentas industriais. É um imenso, até mesmo avassalador volume de dados. E como as empresas podem aproveitá-los de maneira eficaz? O problema: Dados inutilizáveis Indústria 4.0, Automação Industrial e Smart Manufacturing combinam informações díspares para conduzir decisões automatizadas das máquinas para a nuvem. Tecnologias múltiplas…

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O que você precisa saber sobre a Indústria 4.0

Depois do carvão, da eletricidade e da presença eletrônica nas fábricas, o mundo está agora testemunhando uma quarta revolução industrial nascida da convergência das tecnologias digitais e das técnicas de produção industrial. Como funciona essa nova indústria? Qual é a origem e as principais vantagens? Aqui está tudo o que você precisa saber sobre a indústria do futuro ou a Indústria 4.0. O QUE É A INDÚSTRIA 4.0? A indústria 4.0 refere-se à transformação digital dos processos de fabricação e criação de valor através destes processos. No final do século XIX, as revoluções industriais transformaram o mundo. Estas incluem a introdução de eletricidade e linhas de montagem, bem como automação assistida por computador. Atualmente, o cenário do setor industrial será interrompido por uma quarta revolução, a saber, a Indústria 4.0. Também chamada de "indústria do futuro", a Indústria 4.0 combina objetos reais e tecnologias digitais para obter produtos ainda mais eficientes, graças à atividade otimizada. Para fazer isso, ela usa robôs, impressão 3D, realidade aumentada e, é claro, inteligência artificial. Os diferentes sistemas desta fábrica conectada se comunicam constantemente uns com os outros para permitir uma produção mais segura e flexível. Da mesma forma, as diferentes fábricas…

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